现阶段，螺栓球网架加工构造因其外观美观大方、建筑结构、性价比高、施工工期短等众多优势在水泥厂堆棚建设工程中获得大规模营销推广，但该类网架构造在加工及安装阶段几个特别注意关键点，很值得密切关注。

杆件加工：

杆件加工是网架工程项目在施工过程中易造成偏差积淀的重要组成部分。在其中构成杆件的无缝钢管下料规格、连板或锥头厚度和电焊焊接缝薄厚确定杆件的长短，而受到杆件长短设计方案系数的牵制无缝钢管下料规格、连板或锥头厚度又取决于电焊焊接缝薄厚，焊缝过大或太小都直接影响杆件连接抗压强度。

因而，在实际在施工过程中应根据不同的焊件以及焊缝薄厚规定操纵钢管的下料规格，这就需要对同样型号的杆件首先制做“试品杆”，以达到调整下料规格的目地。杆件加工的另一方面操纵关键点是端口垂直角度，而端口垂直角度确定杆件与螺栓球间的接触面积尺寸。

对网架里的承受压力杆件来讲，不垂直杆件，在具体承重力的作用下，杆件通常是偏心受压，单独预制构件它让杆件没法充分运用本身特性从而产生弯曲，多预制构件前提下就会下降网架的安全性能。这就需要对杆件两边电焊焊接前临时性“对杆”要高度重视平行检查，其中对“对杆服务平台”检查也是非常重要的。好一点的“对杆服务平台”应该让构成杆件各部件均彼此随意和独立，那么在“对杆”时就可以达到较好的效果。每一个杆件需要对本身是不是弯折还要进行查验。因而“对杆”工作中是十分重要的工作中。不可一味追求速率，以防给下一步工作造成极大的安全隐患或导致不必要返修。

杆件无缝钢管与连板或锥头焊接时有可能出现各种形式的质量隐患，如焊镏、焊孔、错口、电焊焊接不透光、焊缝不匀等，应根据不同的缺陷分析缘故，然后根据产生的原因逐一整顿。通过实践心得，产生之上质量隐患的重要原因如表1：

此外焊丝的品质、储放时间及蛋糕烘焙标准也是影响焊缝品质的重要方面。电焊焊接后焊缝需在常温状态下当然减温，保证焊缝材料平稳。

杆件防锈处理上要保证做到设计方案要求的等级,针对锈迹过重管件和储放时间太长的人要进行第二次抛丸除锈，在防锈处理的同步进行外观检验，是否存在杆件本身存有的缺点。防锈处理的铁架子也不要太密，那样才能更好地地确保全方面的喷涌防锈处理。

漆料是网架杆件所形成的工艺流程。漆料一般在外观上不允许有流坠状况，喷漆要均匀，不能出现透胶。要确保在首先一遍漆做了之后能够上第二遍漆。

此外网架杆件加工环节中与此同时需要对地脚螺栓、套筒规格进行相应的外观检验，地脚螺栓需要进行洛氏硬度检验，杆件焊缝按尺寸及批号需做探伤检测实验，焊丝入厂前需要进行稳定性检测，制成品杆的组合件需做拉力测试这些。

螺栓球毛胚是由铸钢件锻造成的，其材料很难保证，需从源头上严格把关。毛胚球的查验大多为：是否存在裂痕、氧化层、球径的偏差等项。在其中球径太小危害铣面总面积，使螺栓球与套筒规格接触面积太小，造成严重的质量风险。螺栓球为45号钢，其质量必须符合国家标准《优质碳素结构钢条件》GB699的相关规定。

螺栓球的螺孔加工虽归属于粗牙加工，但是其加工应当按照机械设备加工规定，尤其是内螺纹锥入深层能够满足中后期地脚螺栓组装深层规定。其核心控制标准

(1)是铣面要保证套筒规格的接触面积。

(2)是当下球孔应确保统一偏向圆心，数控车床的三爪卡盘中心、麻花钻的钻芯及其工作服的中心点要指向。这就需要经常会在加工环节中进行确认。

(3)成桩视角合乎设计要点。

在加工前应清除加工工艺流程。当中针对制成品球的抽样检验工作中可以利用设计图纸相似的螺栓球比照查验视角，鉴定偏差尺寸。已加工的工艺孔和做成型的球如长时间无需，应做密封性解决，避免螺孔生锈。新品的麻花钻或内螺纹及其不常见螺孔加工之后运用地脚螺栓拧入检查是否牙齿咬合优良。

螺栓球网架的加工全过程取决于网架质量的好坏，各工作技术工种都需要保证细致实际操作。各工作队组应对于自身优势严格把控、规范操作流程。同样的工作队组要加强经验总结，扬长补短，统一认识，便于切实可行提升网架的加工品质。