在日益增多的钢结构网架建筑上，避免腐蚀尤为重要。因为腐蚀导致的事故危及到构造的安全。腐蚀引起的毁灭性事故司空见惯，后果极其严重，因此搞好钢结构网架的防腐工作极其必需。下边为您介绍。

　　江苏螺栓球网架钢结构工程有限公司讲解目前，钢结构网架的应用方，设计方和施工方等多方面依然对钢结构网架高效防腐的必要性没有足够的重视，仍然滞留在传统防腐技术上，后期维护可能也跟不上。而且，即便是传统的喷涂防腐，也可能会因施工过程中的技术不合格，而引起钢结构网架过早的腐蚀或毁坏。

　　如今，针对钢结构网架防腐工程的设计与施工均采用品质终身制。且政府针对钢结构网架防腐设计与制造给出了确立的寿命规定。因而，钢结构网架防腐不管采用何种技术，都必须进行严格得质量检验与监管。

　　钢结构网架防腐范畴

　　大型钢结构网架如桥梁、电视塔、髙压结塔杆、避雷针塔杆、海上灯塔、大型水库闸、供电塔、海上采油设备、罐车、球罐、储槽、油箱、碳化塔、换热器、烟筒、集装箱、舰船船壳、海上平台钢结构网架等，全是长期处于深海空气、工业空气腐蚀条件下。

　　若想钢结构网架建(构)筑物长期用，且不开展大规模的维修，好防护方法为高效涂层防护，使用期限可达20~30年，维修费偏少，并可得到显著的经济效益。

　　耐候钢

　　耐腐蚀特性好于一般构造用钢的钢材称为耐候钢，一般带有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提升耐腐蚀性。其低温断裂韧性也比一般的构造好些。

　　热浸锌

　　热浸锌是把除锈后钢构件渗入600℃上下高温融化的锌液中，使钢构件表面粘附锌层，5mm以下薄板锌层厚度得低于65μm，针对偏厚薄板锌层厚度不低于86μm。以此做到防腐蚀的效果。

　　此方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因此被大量用以受空气腐蚀较严重且不易维修的户外钢结构网架中。如很多输电塔、通讯塔等。及其近些年很多发生的轻钢结构网架体系中的压型板等。

　　热喷涂铝(锌)复合涂层

　　此方法与热浸锌防腐蚀效果非常。具体方法要先对钢构件表面作抛丸除锈，使之表面外露金属质感并打毛。再换热喷涂机器的热原(乙炔—氧燃烧火焰、电孤、等离子弧等)将不断送出的铝(锌)丝溶化，并用压缩气体吹附到钢构件表面，以形成蜂巢状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100μm)。然后用环氧树脂或氯丁胶漆等涂料添充毛细孔，以形成复合涂层。

　　这种工艺的优点是对构件规格适应性强，构件样子规格几乎没有限制。与热浸锌对比，此方法的工业化程度较低，喷砂喷铝(锌)的劳动强度大。

　　涂层法

　　涂层法防腐蚀性一般不如高效防腐蚀方式。因此用以室内钢结构网架或相对便于维修的户外钢结构网架较多。一次成本低，但用于室外时的维护费用较高。

　　涂层法的施工的一步是除锈。优质的涂层取决于彻底的除锈。因此要求高的涂层一般常用喷砂喷丸除锈，去掉每一个铁锈和油渍。涂层的挑选要了解周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀标准有不同的耐受力。

　　阴极保护法

　　在钢结构网架表面额外较活泼的金属替代钢材的腐蚀。常用于水中或地下结构。

　　涂层法施工注意事项

　　涂层法是目前钢结构网架防腐施工中常用的方法，其施工阶段应注意以下事项：

　　(1)钢构件喷涂后该防护围护，避免踏踩。

　　(2)喷涂后，在4h以内如遇有风大或下雨时，应进行遮盖，避免粘染灰尘和水汽、危害涂层的粘合力。

　　(3)运送喷涂后构件时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层毁坏。

　　(4)当温度小于5℃时，宜选用对应的低温涂层材料施涂;当温度高于40℃时，应停止涂层工作

　　(5)当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜开展涂层工作。