在网架加工组装过程过程过程中需要涉及到很多相关的知识，在施工中尽量必须对好多个环节加以控制，只有这样有利于保证施工质量及其预期效果，钢结构结合自己的主要工作工作经验，对网架加工中的需要进行几种至关重要的工作进行了简短分析，期待能够给相关相关人员给予一定的经验和参照。

1、网壳高空组装

网壳组装施工一般都是以某一端的下弦球位置逐渐，江苏螺栓球网架钢结构工程有限公司在施工的过程中首先要对下弦球部位进行全方位固定不变，后也要进行下弦杆设定工作上，后需要根据其正常的顺序开展拼接工作上。在组装施工的过程中，一定要将下弦球进行垫实处理，那样就充足的保证了下弦连接点部位也不会有非常严重的偏位情况，此外还要在组装过程采用RTK对不同种类的连接点进行监控和精准测量。

2、拆装支点

组装泄压过程全部结束，而且也对它们展开了十分认真细致查验之后，就可对全固定支架上端组装可调支支撑架。在施工的过程中综合考虑下面模板支撑体系在拆装之后网架Z为中间促进位置沉降值就会非常大，所以在施工的过程中严格执行中间、转动轴侧和侧面部位进行支撑点调整，分无数次进行减少处理，这个我可以有效的避免一些支撑点遭到力的作用进而网架的预制构件变形量超出常规规范，从而对结构总体的特点构成十分明显的不利影响。

3、施工中的实践探索

在工程施工的过程中我们要对于许多环节都予以严苛控制，每一个细节都是有一定可能会对施工实际效果导致十分重要伤害，因此在施工中也一定要对一些重要的流程给与高度的高度关注，只有这样，才能保证施工质量及其水平。

首先，全固定支架高空散拼施工方法比较适宜运用在这些跨度相对比较小的公司或是大中小型钢网架当中，所以在建筑工程施工中，其可以节省很多的吊装机械耗费，同时在施工中也不会受到场地环境的作用，在网络上就能对它们进行改善与施工，操作人员安全系数还可以得到很好的保证。

次之，先要进行连接处理，后才能进行焊接处理，此外还要在施工的过程里把球节点坐标按照一图标点的有关规定对它们开展处理，对控制连接点拼装中出现的误差进行合理控制，从一端向除此之外一端慢慢实行，那样就促进累积误差得到很好的控制，直至拼接施工全部完成后再将连接点焊接收口工作中全部处理结束，只有这样有利于保证施工质量及其水平。

随后，乃是支点拆装，按区域划分，管桁网架的生产厂家分阶段分占比减少支撑点方法，有利于总体平稳，使预制构件不会造成变形损坏，各支撑点均匀减少也对球节点焊接起到一定的调节作用。